我們知道PCBA加工不會(huì)有百分百的合格率，這時(shí)候就需要對(duì)有問題的板子進(jìn)行返修，今天全球威科技就來給大家分析一下返修工藝。

一、PCBA修板與返修的工藝目的

再流焊、波峰焊工藝中產(chǎn)生的開路、橋接、虛焊等焊點(diǎn)缺陷，需要通過手工借助必要的工具(比如：BGA返修臺(tái)、X-ray、高倍顯微鏡)進(jìn)行修整后去除各種焊點(diǎn)缺陷，從而獲得合格的pcba焊點(diǎn)。

補(bǔ)焊漏貼的元器件。

更換貼位置及損壞的元器件。

單板和整機(jī)調(diào)試后也有一些需要更換的元器件。

二、需要返修的焊點(diǎn)

如何判斷需要返修的焊點(diǎn)？

(1)首先應(yīng)給電子產(chǎn)品定位，判斷什么樣的焊點(diǎn)需要返修，確定電子產(chǎn)品屬于哪一級(jí)產(chǎn)品。3級(jí)是最高要求，如果產(chǎn)品屬于3級(jí)，就一定要按照最高級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)，因?yàn)?級(jí)產(chǎn)品是以可靠性作為主要目標(biāo)的;如果產(chǎn)品屬于1級(jí)，按照最低一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)就可以了。

(2)要明確“優(yōu)良焊點(diǎn)”的定義。優(yōu)良SMT焊點(diǎn)是指在設(shè)計(jì)考慮的使用環(huán)境、方式及壽命期內(nèi)，能夠保持電氣性能和機(jī)械強(qiáng)度的焊點(diǎn)，因此，只要滿足這個(gè)條件就不必返修。

(3)用IPCA610E標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)。滿足可接受1、2級(jí)條件就不需要烙鐵返修。

(4)用IPC-A610E標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，缺陷1、2、3級(jí)必須返修。

(5)用IPCA610E標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)。警示1、2級(jí)必須返修。