如何定義pcb小板？

電路板的小板是根據(jù)客戶要求分成一塊的小板。但是，一般來說，板將與板一起放置，并將多個(gè)板中的小板放在一起形成一個(gè)大的SET。然而，在通常的生產(chǎn)中，使用板拼版，并且將多個(gè)板和板組合在一起以形成大的SET。印制電路板的意義：一方面，方便后續(xù)客戶焊接和粘貼電路板；另一方面，可以提高板的利用率，從而降低生產(chǎn)成本。

pcb小板的郵票孔是什么？

我們可以制造的最小電路板尺寸為10mm x 10mm，公差為+/- 0.1mm。但是，單件尺寸不受限制。pc和pc通常通過沖壓孔連接。在主板拼版中，小板和小板之間需要肋連接。為了便于切割，在肋上開了一些小孔，類似于印模邊緣的孔稱為印模孔。

由于每個(gè)行業(yè)的產(chǎn)品不同，因此應(yīng)用的PCB板尺寸也不同。電子行業(yè)中的一些PCB板相對(duì)較小，通常將它們?cè)O(shè)計(jì)成拼版方法，這不僅有利于電子工廠的加工和生產(chǎn)。它還可以減少電路板的浪費(fèi)并降低成本。

pcb拼版的分割技術(shù)有哪些？

通常，PCB拼版可以使用印模孔技術(shù)或雙面V槽分割技術(shù)。使用沖壓孔時(shí)，應(yīng)注意邊緣應(yīng)均勻分布在每個(gè)拼版上，以免PCB焊接引起。力不均勻會(huì)引起變形。壓印孔的位置應(yīng)靠近PCB板的內(nèi)部，以防止壓印孔上的殘留毛刺影響客戶的完整組裝。當(dāng)使用雙面V形槽時(shí)，應(yīng)將V形槽的深度控制為大約1/3（兩側(cè)槽之和），并且槽尺寸必須準(zhǔn)確，并且深度是均勻的。PCB面板中的每個(gè)小板必須至少有三個(gè)定位孔，3≤孔徑≤6mm，并且在邊緣定位孔的1mm范圍內(nèi)不允許布線或粘貼。面板外框與內(nèi)小板，小板與小板之間的連接點(diǎn)附近不得有大器件或凸出器件，且組件與PCB之間的距離應(yīng)大于0.5mm，以確保切割工具運(yùn)行正常。

如何在PCB板上找到孔？

為了方便板的制造和PCBA的加工，PCB拼版設(shè)計(jì)需要板上的定位孔。對(duì)于PCB板的整個(gè)板定位和細(xì)間距設(shè)備定位的參考符號(hào)，原則上，應(yīng)將間距小于0.65 mm的QFP放置在其對(duì)角線位置；用于拼版PCB子板的定位參考符號(hào)應(yīng)成對(duì)使用，并放置在定位元件的相對(duì)角上。大型組件應(yīng)具有定位柱或定位孔，例如I / O接口，麥克風(fēng)，電池接口，微動(dòng)開關(guān)，耳機(jī)接口，電動(dòng)機(jī)等。