您是否曾經(jīng)對按一下按鈕后洗衣機如何進入不同功能模式感到好奇？背后的秘密是PCBA印刷電路板組件。

在當今的生活中，電機不僅是電纜和單功能設備，而且還是各種功能的“助手”。

PCBA通過將不同種類的電子組件聚集在稱為PCB的很小面積的基板上而實現(xiàn)了這一目標，從而提供了可以執(zhí)行復雜且多功能任務的電路。

現(xiàn)在是我們今天要說的時間了，SMT。

什么是SMT？

SMT是表面安裝技術的縮寫，是一種將電子組件附著到PCB表面的方法。

基本上，它是通過回流焊接將SMC（表面安裝組件）焊接到板上的。

SMT制造工藝

1.材料準備和檢查

準備SMC和PCB并檢查是否有缺陷。PCB通常具有扁平的，通常為錫鉛，銀或金的無孔鍍銅焊盤，稱為焊盤。

2.模板準備

模板用于為焊膏印刷提供固定位置。它是根據(jù)PCB上焊盤的設計位置生產(chǎn)的。

3.錫膏印刷

錫膏通常是助焊劑和錫的混合物，用于連接SMC和PCB上的焊盤。它使用刮板以45°-60° 的角度應用于帶有模板的PCB 。

4. SMC放置

然后，已印刷的PCB進入拾放機，在這里將它們放在傳送帶上，并將電子元件放在上面。

5.回流焊

• 焊爐：放置SMC之后，將板運送到回流焊爐中。
• 預熱區(qū)：烤箱中的第一個區(qū)域是預熱區(qū)，在該區(qū)域中，板和所有組件的溫度同時逐漸升高。該部分的溫度上升速率為每秒1.0℃-2.0℃，直到達到140℃-160℃。
• 均熱區(qū)：將板在140℃-160℃的溫度下保持 60-90秒。
• 回流區(qū)：電路板然后進入溫度以每秒1.0℃-2.0℃的速度上升到210℃-230℃ 的峰值的區(qū)域，以熔化焊膏中的錫，將元件引線粘結到PCB的焊盤上。熔融焊料的表面張力有助于將組件固定在適當?shù)奈恢谩?/font>
• 冷卻區(qū)：確保焊料在加熱區(qū)出口處凍結以避免接縫缺陷的區(qū)域。